大型全自動方木多片鋸的鋸片規(guī)格
1、鋸片外徑
鋸片外徑應(yīng)根據(jù)機(jī)器安裝鋸片的限度和切割材料的厚度，小直徑有110mm，大直徑的鋸片可達(dá)到450mm及以上，鋸片的安裝需要上下同時安裝，或左右同時安裝，這樣可以在不加大鋸片直徑的前提下，提高鋸機(jī)的切割厚度。
2、鋸片齒數(shù)
鋸片齒數(shù)過多會對機(jī)器切割時產(chǎn)生阻力，所以，鋸片設(shè)計時的齒數(shù)都比較少，像外徑110-180mm的鋸片，齒數(shù)只有12-30個左右，直徑200以上的也僅有30-40個齒左右，當(dāng)然，如果機(jī)器功率大，并且要求切割效果好的，可以使用齒數(shù)多些的鋸片。
3、鋸片刮刀
刮刀是在鋸片基體上加焊硬質(zhì)合金，可以分內(nèi)刮刀、外刮刀及齒刮刀。內(nèi)刮刀用于切割硬木，外刮刀用于切割濕木，齒刮刀一般用于修邊。刮刀可以提高切割效果，減少燒鋸片，并增加排屑能力，減少修磨的次數(shù)，使鋸片的使用時間更長。
4、鋸片孔徑
鋸片的孔徑應(yīng)根據(jù)機(jī)器的要求選擇，多片鋸是將多片安裝在一起，為了保證穩(wěn)定性，孔徑一般要比常規(guī)鋸片大，像外徑110-200mm的鋸片，孔徑應(yīng)在35-40mm間，230-300mm的鋸片孔徑在40-70mm間，外徑300mm以上的鋸片，孔徑應(yīng)小于50mm。
全自動方木多片鋸
5、鋸片厚度
一般我們都希望鋸片越薄越好，合金鋸片的厚度會由制造材料和工藝決定，如果厚度過薄，切割時容易產(chǎn)生晃動。所以，選擇鋸片的厚度，應(yīng)從穩(wěn)定性以及鋸切的材料來考慮，鋸切的較深應(yīng)用較厚的鋸片，提高了鋸片的穩(wěn)定性，也不會因鋸片偏擺燒而燒壞。
6、鋸片齒形
鋸片的齒形都是左右交替齒，但也有直徑較小的鋸片設(shè)計為平齒。
7、鋸片涂層
鋸片涂層是主要是為了提高鋸片的美觀，一般在焊接或修磨完后，進(jìn)行涂層處理，覆蓋焊拉痕跡，提高鋸片美觀。